ASRSコンベヤシステム

A: 自動倉庫は、高い土地コスト、限られた倉庫スペース、頻繁な入出荷業務、適度な数の SKU、在庫管理の精度を向上させながら労働力への依存を軽減する必要性に直面している企業に最適です。これらは、製造、コールド チェーン ロジスティクス、医薬品、食品および飲料、自動車部品、サードパーティ ロジスティクス (3PL) などの業界に特に適しています。-

A: 自動倉庫には通常、十分な高さ（通常は 8 メートル以上を推奨）、適切な床の平坦性と耐荷重能力、安定した電源が必要です。-改装プロジェクトの場合、4 方向シャトル ソリューションは柔軟性が高く、建築要件が低いため、幅広い倉庫条件に適しています。

A: 初期投資は通常、従来のラック{2}}およびフォークリフト ソリューションの 2 ～ 5 倍になります。-ただし、土地利用、人件費、エネルギー消費の節約、製品の損傷の減少により、全体的な運用コストが低下することがよくあります。ほとんどの場合、投資額は 3 ～ 5 年程度で回収できます。

A: 耐荷重は選択した機器によって異なります。パレット自動倉庫は通常、パレットあたり 500 kg から 2,000 kg の範囲の荷重を処理できますが、カスタマイズされたソリューションは最大 3 トンから 5 トンまでサポートできます。トートまたはビンの AS/RS システムは、通常、重量が 50 kg までの小型アイテム向けに設計されています。

A: はい。当社では、-25 度の低温でも確実に動作できる冷蔵保存バージョンを提供しています。-自動倉庫は、人員が低温環境にさらされることを最小限に抑え、冷蔵室のドアを開ける頻度を減らし、お客様が大幅なエネルギー節約を達成できるように支援します。

A: はい。当社の WMS は、主流の ERP および MES システムとシームレスに統合するための標準インターフェースを提供し、情報サイロを排除しながら注文の同期、在庫の可視化、リアルタイムのデータ共有を可能にします。-

A: はい、ただし通常はカスタマイズされたデザインが必要です。商品の寸法、形状、重量、重心に基づいて、専用のパレット、キャリア、またはハンドリング設備を設計し、スタッカー クレーンやシャトル システムによる安全かつ効率的な保管と取り出しを保証します。

A: はい。 4- 方向のシャトル ソリューションは比較的低い天井高を必要とし、通常は高さ 10 メートルまでの倉庫に適しています。 L字型のレイアウトや台形の建物、複数の柱を備えた倉庫などの不規則なスペースにも柔軟に導入できるため、倉庫の改修プロジェクトに最適です。

A: 従来の倉庫と比較して、必要な労働力を 50% ～ 70% 削減できます。ほとんどの場合、積み降ろし、システム監視、定期検査には少数の人員のみが必要です。通常、通常の操作中に担当者が保管エリアに入る必要はありません。

A: はい。このシステムは連続稼働向けに設計されています。機器は自動充電や迅速なバッテリ交換をサポートでき、WCS は複数のデバイスを調整してローテーションで効率的に動作するため、中断のない年中無休の運用が可能になり、高スループットのビジネス需要をサポートできます。-

A:はい。

A: 当社は、要件分析、現場調査、ソリューション設計、機器の製造、設置と試運転、オペレーターのトレーニング、長期のアフターセールス サポートを含む完全なターンキー サービスを提供します。-{1}}海外プロジェクトの場合は、国際的な物流調整、国境を越えたプロジェクトのコミュニケーション、現地の技術サポートも提供します。-